塑料模具設(shè)計基本步驟
1、我們在拿到產(chǎn)品時,開始的一步就是要仔細的分析模具,檢查模具的結(jié)構(gòu)。做完這些之后,還要找到一些能夠影響塑料模具設(shè)計的因素,如,注塑機的型號、注塑機的碼模方式、分析產(chǎn)品之后產(chǎn)生的一些問題點等,這些都需要去和客戶溝通,已達到塑料模具設(shè)計效果。
2、確定產(chǎn)品將采用什么樣的結(jié)構(gòu),確定模具制作的工藝流程以及具體的操作步驟。用設(shè)計軟件進行具體的設(shè)計。
3、依據(jù)上一步進行產(chǎn)品備料,確定樣板中的模具尺寸。直接在樣品的展開圖上進行備料,這樣能夠節(jié)省工作時間。
4、開始繪制模具設(shè)計圖。對模具的各個零部件都要進行細致的繪圖,將各項數(shù)據(jù)體現(xiàn)出來,特別是尺寸,這樣也方便后續(xù)的工作。
5、繪制完模具圖紙之后要進行校對,對每一個配件的圖紙都進行有效的分析,確保投入的時候不出現(xiàn)差錯。
生產(chǎn)折彎機模具的材料多種多樣,下面金菲小編就來給大家詳細介紹一下吧。
1、高碳中鉻工具鋼
用于折彎機模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等,它們的含鉻量較低,沖模廠,共晶碳化物少,沖模生產(chǎn)廠家,碳化物分布均勻,熱處理變形小,具有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相對較嚴重的高碳高鉻鋼相比,性能有所改善。
2、高速鋼
高速鋼具有折彎機模具鋼中較高的的硬度、耐磨性和抗壓強度,承載能力很高。折彎機模具中常用的有W18Cr4V(代號8-4-1)和含鎢量較少的W6Mo5 Cr4V2(代號6-5-4-2,美國牌號為M2)以及為提高韌性開發(fā)的降碳降釩高速鋼6W6Mo5 Cr4V(代號6W6或稱低碳M2)。高速鋼也需要改鍛,以改善其碳化物分布。
3、基體鋼
在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素,適當(dāng)增減含碳量,以改善鋼的性能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點,具有一定的耐磨性和硬度,而且抗1疲勞強度和韌性均優(yōu)于高速鋼,沖模公司,為高強韌性冷作折彎機模具鋼,材料成本卻比高速鋼低。折彎機模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb(代號65Nb)、7Cr7Mo2V2Si(代號LD)、5Cr4Mo3SiMnVAL(代號012AL)等。
模具工藝分門別類分為很多種,折彎機模具拉深工藝就是其重要的分類之一,在該類工藝上,其運作的方案目前較為廣泛應(yīng)用的是兩種。
1、首先一次或多次單獨拉深小直徑部分,在完成小直徑筒形拉深后,沖模,其余階梯部分的筒形再開始拉深,其后續(xù)拉深可以看作是用毛坯直接拉成不帶小直徑筒形的其他較大直徑筒形,當(dāng)外緣為帶凸緣筒形件,按帶寬凸緣筒形件方法拉成
2、首先一次或多次拉深出整個零件的大小直徑,小直徑部分的材料在拉深大直徑筒形的同時便以半球形或大圓角筒形的形狀儲存在大直徑上,若小直徑部分不能與后期的大直徑筒形拉深同步拉成,則在后續(xù)工序中再繼續(xù)單獨拉深出小直徑部分.整個零件采用從外向里同時拉深,即從外向里成形法。
兩種方案之間并沒有非常明顯的界限,通常情況下,這兩種都是可以相互通用的,這就要求工作人員們在具體的操作中可以活學(xué)活用,使其效果發(fā)揮大化。
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